不锈钢反应釜的传热

 

 在不锈钢反应釜对被搅拌的液体进行加热或冷却是化学反应过程中一个经常遇到的操作,这对于在被搅拌的液体中进行化学反应尤为重要。化学反应过程常伴有放热和吸热反应,而且常常需要先加热促使化学反应的进行,一旦反应开始往往又需要冷却,调节温度维持反应条件,直到反应完成。因此,反应釜必须配备有加热和冷却 的装置,以维持最佳的工艺条件,取得最好的反应效果。而混合的快慢,它的均匀程度和传热情况都会影响反应效果。如聚氯乙烯等生产中,如果搅拌效果不好,聚 合热集中,易产生局部爆聚等不良后果,产品质量下降,甚至出废品。又如丙烯在66﹪硝酸水溶液均相聚合反应器中的聚合,是在低温(9℃)下进行的,需要及 时传出聚合热,否则会导致物料分解,甚至爆炸。因此,在这些场合下,传热搅拌是极其重要的操作。
    不锈钢反应釜的加热和冷却有多种方式。可在容器的外部或内部设置供加热或冷却用的传热装置,例如在容器外部设置夹套,在容器内部设置蛇管、换热器等。一般用得最普遍的是采用夹套传热的方式。

对反应釜设备未来发展道路的探索

 

微型反应釜是机械化工领域生产过程中不可或缺的重要设备,而反应釜设备的品质好坏直接决定化工产品的质量。目前反应釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长。  
  而我国的反应釜设备行业发展已经有了经历了一定历程,虽然与发达国家还存在一定的差距,但是总体来看前景还是非常可观的。
  行业发展的重要地位  
  微型高压反应釜行业在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国反应釜设备行业起步较晚,但是依托于我国机械工 业的迅猛发展,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,常用的反应釜设备,如钛反应 釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备,我国均能生产满足市场供应,对于一些较新型的技术也都已开发研究,今后几年,我国反应釜设备需求将进 一步增长。这就要求企业不断对技术进行创新,生产满足市场需求的产品。
  行业发展出现的困局 
  当前我国微型高压反应釜设备在国内市场占 有率颇高,但是竞争也相当激烈。其焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。作为专业生产反应釜的厂家威海环宇化工(认为:我国目前的反应 釜设备对国内来说供应充足,但是难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足,由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距,国内企业规模比较小产业集 中度不高。技术落后使我国反应釜设备领域面临发展困局,由于规模和应用都较小,没有形成足够的规模化应用,一方面在国内竞争激烈下企业生存空间受到影响, 另一方面在国际上没有优势,与外商企业的产品相比没有缺乏竞争力。

高温高压反应釜安全操作的七个流程

高温高压反应釜安全操作的七个流程

  1、检查与高温高压反应釜有关的管道和阀门,在确保反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
  2、检查高温高压反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
   3、在确保高温高压反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
   4、严格执行高温高压反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
   5、高温高压反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
   6、高温高压反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
   7、高温高压反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

二、三级公路运行500公里

高压反应釜自动在线进样平流泵

技术人员根据实验情况而设计的进料泵,高压反应釜自动在线进样平流泵专为微型高压反应釜、小型反应装置而设计,它需要连续恒速、高压输送小量定量液体得场合。

高压反应釜自动在线进样平流泵采用液晶显示屏显示本泵所有参数。
1.3.2  流量复现性精度≤±1.5%。
1.3.3  容积系数≥96%。
1.3.4  连续工作时间240小时以上。
1.3.5  与介质接触材料:316不锈钢、红蓝宝石、锆宝石、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯。
1.3.6  接管规格:(外径×壁厚)泵头入口管Φ3×0.5,出口管 Φ1.6×0.5;溶剂入口接管直径Φ3。
1.3.7  工作电压:220V±10%,50Hz±2Hz。
1.3.8  功率消耗:约75W。
1.3.9  外形尺寸及重量:长×宽×高=450×314×175mm³,总重量19Kg。
1.3.10 产品抽样经下列环境试验后仍能正常工作。
a.公路运输试验:二、三级公路运行500公里。
b.低高温下通电试验:0℃四小时–40℃四小时。
c.长寿命试验:连续通电常压下输液240小时。

配有自动温度调节仪

井子架新型高压反应釜

GSA-0.5,系统包括:

A.井子架落地式

b.容积:500ML

c.釜盖、釜体及内部构件材质: 316不锈钢

d.釜体釜盖双线密封

e.极限压力、温度:10Mpa、300℃

f.釜盖配有:

   1.  0-16Mpa耐振压力表

   2.  安全防爆阀

   3.  热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定

   4.  气体进样阀(液体采样阀),和探底管相连

   5.  气体释放阀

   6.  磁力搅拌器,带轴和搅拌桨,转速0-750转/分

   7.  冷却水盘管

g. 搅拌电机,92W,无极调速

h. 搅拌转速控制器和PID温控器, 配控制仪:控制釜内温度,PID自整定,控制搅拌转速,带有加热电压表,电机电流表,搅拌转速表及工作时间显示表

i. 电加热炉,加热1.5KW

j. 工具包

井子架新型高压反应釜

GSA系列实验室反应釜规格及技术参数

型号

GSA0.1—10

容积L

0.1~100

工作压力Mpa

10(可定制20 ,30)

工作温度℃

0~300(350)

搅拌转速r/min

0-750

电机功率W

50~125

加热功率KW

0.8~1

加热方式

电加热,水循环,导热油,蒸汽,远红外线加热等。

出料方式

上出料,下出料。

搅拌轴

采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。

搅拌形式

桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

密封方式

磁力密封,机械密封,填料密封。

电机

直流伺服电机,亦可根据用户要求采用电机。

主要材料

釜体材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)。

常规釜盖开口

气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。

控制仪

配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。

其他附件

如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。